Hệ thống CNC (Computer Numerical Control) đóng vai trò là bộ não của máy, điều khiển chính xác các thông số cắt như khe hở lưỡi dao, chiều dài hành trình, góc cắt và độ dày vật liệu. Bằng cách lập trình cho máy với các thông số kỹ thuật chính xác, người vận hành đảm bảo rằng mỗi lần cắt được thực hiện theo cùng một tiêu chuẩn cao. Khả năng lưu trữ và lặp lại các chương trình cắt của máy đảm bảo đạt được kết quả tương tự một cách nhất quán, ngay cả đối với các hoạt động sản xuất lớn. Bộ điều khiển CNC cũng cho phép tinh chỉnh các tham số trong thời gian thực, điều chỉnh theo các biến thể của vật liệu, nâng cao hơn nữa độ chính xác của mỗi lần cắt.
Hệ thống thủy lực trong máy cắt rất quan trọng để duy trì lực cắt cần thiết. Không giống như các máy cắt cơ học, nơi lực có thể dao động do hao mòn trên các bộ phận chuyển động, hệ thống thủy lực tạo ra áp suất không đổi, được điều chỉnh và phân bố đều trên các lưỡi cắt. Sự ổn định về áp suất này đảm bảo rằng vật liệu được cắt với lực đồng đều trên toàn bộ chiều rộng của nó, giảm thiểu khả năng cắt không đều, biến dạng vật liệu hoặc biến đổi chất lượng cạnh. Hệ thống thủy lực cũng cho phép kiểm soát tốt lực cắt, nâng cao chất lượng cắt và tuổi thọ của máy.
Hệ thống CNC được trang bị tính năng điều chỉnh khe hở lưỡi dao tự động giúp tự động điều chỉnh khe hở giữa lưỡi trên và dưới để phù hợp với độ dày của vật liệu đang được xử lý. Điều này đảm bảo lực cắt tối ưu, giảm biến dạng vật liệu và duy trì chất lượng cạnh ổn định. Việc điều chỉnh tự động cải thiện hiệu quả tổng thể của quy trình bằng cách loại bỏ các biện pháp can thiệp thủ công và đảm bảo cắt chính xác cho các độ dày vật liệu khác nhau, từ tấm kim loại mỏng đến tấm dày hơn.
Hệ thống backgauge là một phần thiết yếu để đảm bảo độ chính xác trong việc định vị vật liệu. Hệ thống CNC điều khiển thước đo phía sau, tự động định vị vật liệu liên quan đến lưỡi cắt. Với các dẫn hướng tuyến tính có độ chính xác cao và hệ thống định vị kỹ thuật số, thước đo phía sau đảm bảo rằng mỗi tờ giấy được định vị nhất quán trước khi cắt, loại bỏ các lỗi do đặt thủ công hoặc căn chỉnh sai. Sự căn chỉnh chính xác này đảm bảo rằng mọi vết cắt, bất kể vật liệu hay lô, vẫn đồng nhất về chiều dài và chất lượng.
Một trong những lợi ích chính của một Máy cắt thủy lực CNC là độ lặp lại của nó. Sau khi nhập chương trình cắt, máy có thể thực hiện cùng một chuỗi thao tác trên các lô vật liệu khác nhau với cùng độ chính xác, đảm bảo kích thước cắt và chất lượng cạnh giống hệt nhau. Điều này đặc biệt có lợi trong môi trường sản xuất số lượng lớn, nơi tính nhất quán là rất quan trọng. Với khả năng lưu trữ nhiều chương trình cắt, người vận hành có thể nhanh chóng chuyển đổi giữa các công việc khác nhau mà không ảnh hưởng đến độ chính xác của vết cắt.
Để đạt được đường cắt có độ chính xác cao, máy cắt thủy lực CNC thường kết hợp hệ thống định vị kỹ thuật số tiên tiến. Các hệ thống này sử dụng bộ mã hóa hoặc vòng phản hồi để cung cấp thông tin theo thời gian thực về vị trí chính xác của thước đo sau và lưỡi cắt. Với phản hồi liên tục này, hệ thống có thể thực hiện các điều chỉnh cần thiết trong quá trình vận hành, đảm bảo máy luôn cắt trong phạm vi dung sai quy định. Điều khiển động này đảm bảo độ lệch tối thiểu giữa các lần cắt, duy trì tính nhất quán trong suốt quá trình sản xuất.