Trong quá trình xử lý phụ kiện sản xuất đường may ống , các yếu tố như độ không đồng nhất của vật liệu, ứng suất xử lý và sự thay đổi cấu trúc trong quá trình xử lý nhiệt thường gây ra biến dạng cho các phụ kiện. Để đảm bảo độ chính xác về kích thước và hình dạng của các phụ kiện, cần phải hiệu chỉnh biến dạng.
Hiệu chỉnh cơ học: Hiệu chỉnh cơ học là phương pháp hiệu chỉnh hình dạng, kích thước của chi tiết bằng cách tác dụng ngoại lực gây biến dạng dẻo. Các phương pháp hiệu chuẩn cơ học thường được sử dụng bao gồm hiệu chuẩn áp suất, hiệu chuẩn độ uốn, v.v. Phương pháp này phù hợp với các phụ kiện có biến dạng nhỏ và hình dạng đơn giản.
Hiệu chỉnh nhiệt: Hiệu chỉnh nhiệt là phương pháp hiệu chỉnh độ dẻo nhiệt của vật liệu trong quá trình xử lý nhiệt. Bằng cách làm nóng phụ kiện cục bộ hoặc toàn bộ để gây ra sự giãn nở hoặc làm mềm nhiệt, sau đó tác dụng lực bên ngoài để điều chỉnh. Hiệu chỉnh nhiệt có thể làm giảm lực hiệu chỉnh và tránh các vấn đề như vết nứt hoặc đứt gãy có thể xảy ra trong quá trình hiệu chỉnh cơ học. Tuy nhiên, cần lưu ý rằng nên tiến hành xử lý làm mát thích hợp sau khi hiệu chỉnh nhiệt để tránh các phụ kiện bị biến dạng trở lại trong quá trình làm mát.
Hiệu chuẩn toàn diện: Đối với các phụ kiện sản xuất ống liền mạch có hình dạng phức tạp hoặc yêu cầu độ chính xác cao, thường yêu cầu các phương pháp hiệu chuẩn toàn diện. Bằng cách kết hợp các ưu điểm của hiệu chuẩn cơ học và hiệu chuẩn nhiệt, có thể dần dần đạt được hình dạng lý tưởng và độ chính xác về kích thước thông qua nhiều lần hiệu chuẩn và điều chỉnh phép đo.