Làm thế nào Máy uốn tấm ba trục duy trì chất lượng uốn ổn định trên các chiều dài tấm khác nhau?- Zhejiang Sugar Energy Technology Co., Ltd.

Căn chỉnh con lăn và hỗ trợ điều chỉnh

các Máy uốn tấm ba con lăn duy trì chất lượng uốn ổn định trên các tấm có độ dài khác nhau chủ yếu thông qua việc căn chỉnh con lăn chính xác và cơ chế hỗ trợ có thể điều chỉnh. Cấu hình con lăn hình tam giác bao gồm một con lăn trên cùng có thể điều chỉnh và hai con lăn dưới cùng, giúp hỗ trợ ổn định dọc theo chiều dài của tấm. Đối với các tấm dài hơn, vị trí thẳng đứng của con lăn trên cùng có thể được tinh chỉnh để tính đến những thay đổi về bán kính uốn và độ dày vật liệu, đảm bảo tấm uốn đồng đều từ mép này sang mép kia. Các con lăn phía dưới cũng có thể được điều chỉnh trong một số kiểu máy để phù hợp với các chiều rộng tấm khác nhau hoặc ngăn chặn chuyển động ngang trong quá trình uốn. Vòng bi có độ chính xác cao và cơ cấu trượt dẫn hướng duy trì sự liên kết của con lăn dưới tải trọng nặng, ngăn chặn sự rung lắc hoặc lệch trục có thể tạo ra những khúc cua không đều. Đối với các tấm có chiều dài đáng kể, những điều chỉnh này rất quan trọng, vì những sai lệch nhỏ có thể khuếch đại trên tấm, dẫn đến độ cong không đều hoặc biến dạng cục bộ. Bằng cách kết hợp độ chính xác cơ học với giá đỡ có thể điều chỉnh, máy đảm bảo chất lượng uốn đồng đều bất kể kích thước của tấm.

Phân bổ lực uốn có kiểm soát

Chất lượng uốn ổn định đạt được thông qua ứng dụng có kiểm soát của lực uốn , đảm bảo phân bố ứng suất đồng đều dọc theo các tấm có chiều dài khác nhau. Con lăn trên tạo áp lực từ từ, trong khi con lăn phía dưới cung cấp sự hỗ trợ ổn định, tạo ra mômen uốn phân bố đều trên toàn bộ tấm. Đối với các tấm dài hơn, hệ thống có thể điều chỉnh tốc độ uốn và áp suất uốn để tránh bị võng hoặc uốn quá mức ở tâm hoặc đầu. Hệ thống truyền động thủy lực hoặc điện cho phép tinh chỉnh cả cường độ và tốc độ của lực tác dụng, điều này rất cần thiết đối với các vật liệu dày hoặc có độ bền cao, dễ bị biến dạng cục bộ hoặc tích tụ ứng suất bên trong. Bằng cách điều chỉnh cẩn thận sự phân bổ lực, máy sẽ giảm thiểu các khuyết tật bề mặt, cong vênh hoặc mỏng đi, đảm bảo rằng ngay cả những tấm dài vài mét cũng có độ cong đồng đều. Cách tiếp cận được kiểm soát này đặc biệt quan trọng đối với các ứng dụng công nghiệp như chế tạo thân tàu hoặc sản xuất bình chịu áp lực, trong đó độ uốn chính xác, nhất quán là điều cần thiết để đảm bảo tính toàn vẹn của cấu trúc và tuân thủ kích thước.

Cung cấp nguyên liệu và hướng dẫn

các Máy uốn tấm ba con lăn sử dụng hệ thống dẫn hướng và nạp vật liệu chính xác để duy trì sự liên kết và ngăn ngừa biến dạng, đặc biệt khi làm việc với các tấm dài hoặc nặng. Các con lăn phía dưới đóng vai trò là giá đỡ chính, giữ cho tấm phẳng trong khi uốn, trong khi các mẫu tiên tiến bao gồm giá đỡ bên, con lăn nạp hoặc tấm chặn sau giúp ngăn chặn sự dịch chuyển ngang và lệch hướng. Điều này đảm bảo rằng tấm di chuyển trơn tru qua các con lăn, duy trì sự tiếp xúc nhất quán với con lăn trên cùng trên toàn bộ chiều dài của nó. Cơ chế nạp có kiểm soát sẽ điều chỉnh tốc độ và hướng đi vào của tấm, ngăn ngừa hiện tượng cong, xoắn hoặc lệch có thể ảnh hưởng đến chất lượng uốn. Bằng cách cung cấp sự hỗ trợ và hướng dẫn liên tục, đồng đều, máy đảm bảo rằng quá trình uốn là đồng nhất, bất kể chiều dài tấm. Điều này đặc biệt quan trọng trong môi trường công nghiệp nơi kích thước tấm thay đổi và hiệu quả hoạt động phụ thuộc vào việc đạt được kết quả chính xác, có thể lặp lại mà không cần can thiệp hoặc làm lại thủ công.

Bồi thường Springback và hoạt động nhiều lượt

Springback, xu hướng kim loại trở lại một phần hình dạng ban đầu sau khi uốn, là yếu tố quan trọng để đạt được độ cong đồng đều. các Máy uốn tấm ba con lăn bù lại độ đàn hồi thông qua việc điều chỉnh vị trí con lăn và kiểm soát áp suất. Đối với các tấm dài, chiến lược uốn nhiều bước thường được sử dụng, dần dần hình thành tấm theo từng giai đoạn để giảm ứng suất dư và đảm bảo độ cong nhất quán. Hệ thống CNC hoặc tự động có thể tính toán độ đàn hồi dự kiến dựa trên loại vật liệu, độ dày và cường độ năng suất, đồng thời điều chỉnh vị trí con lăn hoặc trình tự uốn cho phù hợp. Mỗi đường chuyền được theo dõi trong thời gian thực và hệ thống áp dụng các hiệu chỉnh khi cần thiết để đạt được độ cong đồng đều, chính xác dọc theo toàn bộ chiều dài của tấm. Khả năng này đảm bảo chất lượng lặp lại cho sản xuất hàng loạt và giảm thiểu lãng phí nguyên liệu, điều này đặc biệt quan trọng đối với kim loại có giá trị cao hoặc các thành phần công nghiệp quan trọng.